介休專用洗煤機(jī)
洗煤設(shè)備的綜合效率,是指洗煤設(shè)備完好率、主要設(shè)備可開動率、主要設(shè)備大修理實(shí)現(xiàn)率、主要設(shè)備利用率、主要設(shè)備有效利用率、設(shè)備維修費(fèi)用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的綜合指標(biāo)。只有綜合效率才能反映設(shè)備的管理水平。山西洗煤設(shè)備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護(hù)、故障分析、科學(xué)檢修、改造更新、配件供給、基礎(chǔ)工作等六個方面。正確處理洗煤設(shè)備管理的“五個關(guān)系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護(hù)、工藝與設(shè)備、專管與群管、人與設(shè)備的關(guān)系。洗煤設(shè)備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機(jī)器、工藝設(shè)備和管道、動力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)等。把洗煤設(shè)備的一生,即設(shè)備的整個壽命周期作為管理對象,加強(qiáng)全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達(dá)到設(shè)備的良好投資效益。
洗煤設(shè)備盡量采用參數(shù)自動調(diào)整、磨損自動補(bǔ)償和預(yù)防措施自動化原理來設(shè)計。設(shè)備的技術(shù)圖紙、資料齊全洗煤設(shè)備。提供特殊工具和儀器、洗煤設(shè)備適量的備件或有方便的供應(yīng)渠道。結(jié)構(gòu)先進(jìn)。結(jié)構(gòu)的簡單性。狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷能力。今后,高效、精密復(fù)雜設(shè)備中具有診斷能力的將會越來越多,故障診斷能力將成為洗煤設(shè)備設(shè)計的重要內(nèi)容之一,檢測和診斷軟件也成為設(shè)備必不可少的一部分。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)零部件和元器件容易被拆成幾個獨(dú)立的部件、裝置和組件,并且不需要特殊手段即可裝配成整機(jī)。便于維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu),易于拆裝、檢查??梢岳迷O(shè)備上的儀器、儀表、傳感器和配套儀器來檢測設(shè)備有關(guān)部位的溫度、壓力、電壓、電流、振動頻率、消耗功率、效率、自動檢測成品及設(shè)備輸出參數(shù)動態(tài)等,以判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和故障部位。標(biāo)準(zhǔn)化組合化原則。結(jié)構(gòu)的總體布局應(yīng)符合可達(dá)性原則,各零部件和結(jié)構(gòu)應(yīng)易于接近,便于檢查與維修。在符合使用要求的前提下,設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單,需維修的零部件數(shù)量越小越好,拆卸較容易,并能迅速更換易損件。
洗煤設(shè)備通過自動排料的系統(tǒng),用來維持床層的穩(wěn)定,并且分離出來矸石以及不同灰分值的煤。其中在排料控制器的設(shè)計過程中,大多數(shù)的研究者較多采用PID算法,在使用的時候,需要選擇參數(shù),這個過程存有調(diào)整不方便的問題,在控制性能方面的效果常常不理想。洗煤設(shè)備的洗煤過程其實(shí)是非線性、參數(shù)之間媾合又很復(fù)雜的過程,媒介質(zhì)瞬間出現(xiàn)的不確定性使洗煤過程中的模型建立增加了很大困難。迷糊控制的算法并不需要建立模型,這一點(diǎn)優(yōu)越性應(yīng)用在自動排料控制中,適宜的條件、容易滿足。
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提高山西洗煤設(shè)備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設(shè),以及為增加社會財富服務(wù)。具體措施如下:洗煤設(shè)備廠應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)開展技術(shù)革新,對老舊洗煤設(shè)備進(jìn)行改造與更新,改善和提高設(shè)備素質(zhì),增強(qiáng)設(shè)備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設(shè)備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設(shè)備的檢修工期,減少停機(jī)損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設(shè)備。采用新工藝積極開展舊件修復(fù)。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
洗煤廠里的洗煤設(shè)備過程中會產(chǎn)生很多的洗煤泥,這些洗煤泥扔掉可惜,排出去就是垃圾。早些年到過煤礦洗選廠的人,印象較深刻的莫過于那些排出廠外的黑水了,只見排水溝的兩邊布滿了大大小小的沉演池,職工家屬或農(nóng)村村民每天都能免從中獲取大量的煤泥,排水區(qū)周圍的農(nóng)田里也蓋上了一層黑色的煤,甚至有的農(nóng)作物下也被浸泡成黑褐色,首先,要對洗煤設(shè)備產(chǎn)生的煤泥污染進(jìn)行治理,選煤廠研究成功的煤泥水直接浮選法,先為國內(nèi)同行業(yè)解決了這個難題。采用閉路循環(huán)系統(tǒng),將浮選后煤泥水直接分解為水和低熱值的煤泥,煤泥榨干后供民用,水再來循環(huán)選煤,這種工藝較之傳統(tǒng)的濃縮浮選法,每加工一噸原為可節(jié)水0.4立方米,提高產(chǎn)精煤率3%。此外,占原煤入洗量5%-7%的煤泥,如何利用其熱量,變廢為寶,變害為利呢,洗煤設(shè)備廠家專家們認(rèn)為比較合適的方案是在洗選廠附近建立煤泥發(fā)電廠,將煤直接燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)殡姀S,或者用18%左右灰分的煤泥制成煤泥漿,獲取經(jīng)較理想的流體低污染燃料。
洗煤設(shè)備主要是通一系列小型機(jī)械如分級篩把原煤顆粒大小不同的分級選開,再把大塊煤塊通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎;物料粉碎主要用機(jī)械方法,有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種方式是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理-化學(xué)性質(zhì),在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法去處混在原煤中的雜質(zhì),把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品,以適應(yīng)不同有戶的需求。把原煤中的一些煤煤或矸石等分選出來的,處理加工成我們現(xiàn)在家庭中所燒的煙煤與無煙煤煤塊,粉末狀的煤煤則可加工成煤泥或是煤球等。
洗煤設(shè)備一般只能鏟除掉原煤中外在灰分、結(jié)核狀及浸染、結(jié)核混合狀的黃鐵礦硫分和外在水分;只有化學(xué)處理才干鏟除內(nèi)涵灰分和細(xì)粒浸染狀黃鐵礦硫分和有機(jī)硫分,但目前沒有很多運(yùn)用,要想使水分降低就要用加熱干燥法。原煤在通過山西洗煤設(shè)備的洗選工序,不只進(jìn)步質(zhì)量,削減污染物排放,也進(jìn)步了利用率節(jié)約了動力,防止不必要的運(yùn)送糟蹋,可見山西洗煤設(shè)備是環(huán)保的一大功臣。
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