山西洗煤設備工廠
洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現(xiàn)率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉(zhuǎn)期等七項技術經(jīng)濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產(chǎn)與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產(chǎn)機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調(diào),以達到設備的良好投資效益。
洗煤設備的工作流程,洗煤設備要先接收到原煤,進行存儲、破碎和篩分,通過跳汰機進行浮選,原煤中的塊煤、末煤、精煤和煤泥都要經(jīng)過脫水,再利用熱能進行干燥,在將煤泥水處理掉就可以了,為了響應低碳環(huán)保政策都是過濾循環(huán)使用,大家不用擔心浪費水的問題。當洗煤設備篩出兩級以上的產(chǎn)物時,有一個大小篩孔的篩面排列順序的問題,送入篩分的物料稱為入篩原料,未透過篩孔的物料稱為篩上物,透過篩孔的物料稱為篩下物;可以采用由小到大的篩分順序,先將物料中的細粒煤篩出,然后逐步篩出粒度較大的煤塊;也可以采用由大到小的篩分順序,先篩出粒度大的煤塊,然后逐步篩出粒度較小的煤塊。
洗煤機的卡機關機順序問題,先開水泵,當水從洗煤機出口流出時,然后再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗;先開風閥再開風機和上料皮帶機;洗煤設備停機時要注意先停上料皮帶機再停水泵、風機和風閥,洗煤設備操作人員注意在正常情況下,觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機,以免下次開機時造成事故。
山西洗煤設備工廠
提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設備的潛力,為發(fā)展生產(chǎn)和搞好建設,以及為增加社會財富服務。具體措施如下:洗煤設備廠應用現(xiàn)代化技術開展技術革新,對老舊洗煤設備進行改造與更新,改善和提高設備素質(zhì),增強設備效能,提高勞動生產(chǎn)率。洗煤設備廠在保證質(zhì)量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調(diào)劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。
山西洗煤設備是常用的煤炭化驗設備之一,受煤是在井口附近設有定容量的煤倉接受井下提升到地面的煤炭,保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。工業(yè)分析儀主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發(fā)分的含量,其主要特點是整個測試過程由計算機控制自動完成,分析時間短,測試精度高。并且該儀器通過采用先進采集和傳輸數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)使得該儀器具有很高的可靠性。
洗煤設備主要是通一系列小型機械如分級篩把原煤顆粒大小不同的分級選開,再把大塊煤塊通過破碎機進行破碎;物料粉碎主要用機械方法,有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種方式是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理-化學性質(zhì),在選煤廠內(nèi)用機械方法去處混在原煤中的雜質(zhì),把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品,以適應不同有戶的需求。把原煤中的一些煤煤或矸石等分選出來的,處理加工成我們現(xiàn)在家庭中所燒的煙煤與無煙煤煤塊,粉末狀的煤煤則可加工成煤泥或是煤球等。
洗煤設備是破碎機、分選設備、洗選煤用的跳汰機、脫水設備(振動篩、離心機、斗子提升機)、皮帶輸送機、清水泵、砂漿泵、煤泥水處理設施、除雜設施等設備的統(tǒng)稱。啥事都分個先來后到,洗煤設備的的開機順序也是有先有后的,不知道大家對此有沒有了解。開機順序:先開水泵,當水從洗煤機出口流出時,開前面的分級皮帶、脫水篩、提升斗。再開風閥,然后開風機、(末煤篩)、上料皮帶機。停機順序:先停上料皮帶機、(末煤篩),再停水泵、風機、風閥,正常情況下,提升斗里和脫水分級篩、皮帶機上沒有物料時再停機,以免再開機時造成事故。
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