山西專業(yè)生產(chǎn)洗煤機(jī)械
山西林盛洗煤設(shè)備每日連續(xù)工作后應(yīng)檢查緊固件連接情況,如有松動(dòng)及時(shí)把握給煤機(jī)在使用時(shí),煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠的煤量,以避免裝煤入倉時(shí)直接沖擊底板洗煤設(shè)備底板、斜板其厚度磨損一半以上時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換給洗煤設(shè)備煤機(jī)每工作半年,要對曲柄連桿裝置中各軸承進(jìn)行一次清洗注油工作,每次注入軸承盒積2/3的二硫化鉬鋰基脂;同時(shí)檢查此裝置配合情況,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復(fù)或更減速機(jī):6個(gè)月檢查一次,同時(shí)對滾珠軸承和箱體進(jìn)行清洗或更換潤滑隔爆電動(dòng)機(jī):按電動(dòng)機(jī)的檢查維護(hù)要求進(jìn)行工作中,如發(fā)現(xiàn)異常情況(噪音過大)應(yīng)立即停機(jī),查明故障原因,待故障排除后方可重新開機(jī).
洗煤機(jī)是靠橡膠隔膜作凹凸往來,通過水等介質(zhì)進(jìn)行跳汰的,可以變換連桿的沖次和拔取分歧的沖程,以便達(dá)到跳汰效果;細(xì)而重的煤粒經(jīng)過人工顆粒的間隙和篩孔,沉集在跳汰斗的儲(chǔ)礦中或上層,而粗而輕的礦粒被介質(zhì)流沖向篩子結(jié)尾的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的地位低50mm,所以輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室,再次遭到跳汰,調(diào)劑尾板地位的凹凸,能調(diào)節(jié)排礦量的大小,洗煤機(jī)的儲(chǔ)放斗中精礦由排礦管排出,達(dá)到精粗分離的選煤效果。
山西專業(yè)生產(chǎn)洗煤機(jī)械
山西林盛洗煤設(shè)備提高洗煤設(shè)備效能的途徑有(1)選用合理的工藝規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,縮短生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的所需時(shí)間,提高設(shè)備生產(chǎn)效率;(2)通過修理和技術(shù)改造,保持設(shè)備的完好性能,提高設(shè)備可靠性、維修性,減少或避免故障(事故)停機(jī),縮短洗煤設(shè)備修理停歇時(shí)間,提高設(shè)備的可利用率; (3)加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃綜合平衡和協(xié)調(diào),合理組織生產(chǎn),提高設(shè)備利用率
洗煤機(jī)的卡機(jī)關(guān)機(jī)順序問題,先開水泵,當(dāng)水從洗煤機(jī)出口流出時(shí),然后再開前面的分級皮帶、脫水篩以及提升斗;先開風(fēng)閥再開風(fēng)機(jī)和上料皮帶機(jī);洗煤機(jī)停機(jī)時(shí)要注意先停上料皮帶機(jī)再停水泵、風(fēng)機(jī)和風(fēng)閥,洗煤機(jī)操作人員注意在正常情況下,觀察提升斗里和脫水分級篩、皮帶機(jī)上沒有物料時(shí)再停機(jī),以免下次開機(jī)時(shí)造成事故。
洗煤設(shè)備的工作流程,洗煤機(jī)要先接收到原煤,進(jìn)行存儲(chǔ)、破碎和篩分,通過跳汰機(jī)進(jìn)行浮選,原煤中的塊煤、末煤、精煤和煤泥都要經(jīng)過脫水,再利用熱能進(jìn)行干燥,在將煤泥水處理掉就可以了,為了響應(yīng)低碳環(huán)保政策都是過濾循環(huán)使用,大家不用擔(dān)心浪費(fèi)水的問題。當(dāng)洗煤機(jī)篩出兩級以上的產(chǎn)物時(shí),有一個(gè)大小篩孔的篩面排列順序的問題,送入篩分的物料稱為入篩原料,未透過篩孔的物料稱為篩上物,透過篩孔的物料稱為篩下物;可以采用由小到大的篩分順序,先將物料中的細(xì)粒煤篩出,然后逐步篩出粒度較大的煤塊;也可以采用由大到小的篩分順序,先篩出粒度大的煤塊,然后逐步篩出粒度較小的煤塊。
洗煤設(shè)備的種類有很多種,每個(gè)人都想自己的工廠的洗煤機(jī)可以一直被完好的保存,所以對于設(shè)備的保養(yǎng)一直是所有洗煤機(jī)行業(yè)做重視的問題。一般潤滑方式都是對洗煤設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行潤滑的一種方式方法。說起洗煤設(shè)備的潤滑方法,常見的有以下幾種方式方法:洗煤機(jī)的潤滑方式主要是指油潤滑的方式,包括手工的潤滑、滴油的潤滑、飛濺的潤滑油,還有池油墊潤滑油環(huán)油鏈潤滑,洗煤設(shè)備強(qiáng)制潤滑(集中潤滑、循環(huán)潤滑、非循環(huán)潤滑),噴霧潤滑。洗煤設(shè)備的潤滑方式主要是脂潤滑方式,都包括涂刷的潤滑、裝填密封的潤滑、滴下的潤滑、強(qiáng)制的潤滑。洗煤設(shè)備的潤滑方式主要是固體潤滑的方式,這類的方式包括設(shè)備整體的潤滑、覆蓋式的潤滑以及組合和復(fù)合材料的潤滑,洗煤設(shè)備粉末潤滑。還有一種方式是氣體式的潤滑方式,以上多種的潤滑方式可以更加有效的保護(hù)整體洗煤設(shè)備的使用壽命,大大增加了洗煤設(shè)備的使用價(jià)值。
如何保養(yǎng)洗煤機(jī),提高使用壽命。隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修;對洗煤機(jī)械軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動(dòng)作靈活;對洗煤機(jī)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)洗煤機(jī)械由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換。對洗煤機(jī)械液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果;同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。洗煤機(jī)械如果長期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1至5MPa壓力壓緊。濾布清洗后曬干;活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。
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