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晉中洗煤機械規(guī)格

作者: 發(fā)布時間:2022-02-18 點擊:956

晉中洗煤機械規(guī)格

洗煤設備的綜合效率,是指洗煤設備完好率、主要設備可開動率、主要設備大修理實現(xiàn)率、主要設備利用率、主要設備有效利用率、設備維修費用率和庫存各種資金周轉期等七項技術經濟指標的綜合指標。只有綜合效率才能反映設備的管理水平。山西洗煤設備管理的“六個環(huán)節(jié)”是指使用維護、故障分析、科學檢修、改造更新、配件供給、基礎工作等六個方面。正確處理洗煤設備管理的“五個關系”是指生產與檢修、檢修與維護、工藝與設備、專管與群管、人與設備的關系。洗煤設備管理的對象是:包括對直接和間接生產機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物、構筑物和設備技術基礎等。把洗煤設備的一生,即設備的整個壽命周期作為管理對象,加強全過程中各環(huán)節(jié)之間的橫向協(xié)調,以達到設備的良好投資效益。



洗煤機械的保養(yǎng)小竅門:1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修;2、對洗煤機械軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,以保證動作靈活;3、對洗煤機電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現(xiàn)洗煤機械由電器元件引起的動作準確度差、不靈活等情況,要及時修理或更換。4、對洗煤機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護。5、要經常檢查濾板的密封面,以保證其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保證其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保證過濾效果;同時要經常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。

洗煤機的加工是指,所有煤礦中像是那些較破碎、浮選、清洗等工藝作業(yè)比較頻繁的加工工量。而且破碎機里面的水分含量高,像對于水份含量高的物料加工是理想的,并且里面的出料粒度是可以任意調節(jié)無篩條設置的,這樣像振動篩中里的一些含泥沙量大的物料不會被堵塞,不可以使破碎物進入機體,可以自動排出,這樣不會對洗煤機造成損壞。



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提高山西洗煤設備綜合效率,就是要充分利用和發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有設備的潛力,為發(fā)展生產和搞好建設,以及為增加社會財富服務。具體措施如下:洗煤設備廠應用現(xiàn)代化技術開展技術革新,對老舊洗煤設備進行改造與更新,改善和提高設備素質,增強設備效能,提高勞動生產率。洗煤設備廠在保證質量的前提下,縮短洗煤設備的檢修工期,減少停機損失,降低檢修成本。物盡其用,積極清理并調劑、利用閑置洗煤設備。采用新工藝積極開展舊件修復。大搞綜合利用,節(jié)約資金支出。

過去,人們提起煤礦開始先想到的是:千米井下,漆黑的巷道里,滿臉煤塵的礦工兄弟辛勤地作業(yè),不僅苦、臟、累,還會有生命危險?,F(xiàn)在,洗煤設備公司建設了一大批現(xiàn)代化、數(shù)字化礦井,整個生產系統(tǒng)的一鍵啟動:操作人員在集中控制室,按下控制平臺上的啟動鍵后,井下的采煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、皮帶運輸機和液壓支架等設備就能按照指令自動運行,實現(xiàn)了無人值守。隨著深化煤炭行業(yè)轉型改革發(fā)展的政策驅動,推進智能化、無人化、準確化開采已成為煤炭開采技術不可逆轉的趨勢。2021年以來,洗煤機械設備公司在提高產量、效益的同時,按照“無人則安、人少則安”的安全理念,將礦井的安全效率高開采,作為科技進步的驅動力,不斷推進煤礦開采智能化。為全面開展綜采自動化工作,2021年以來,洗煤機公司及各礦都相繼成立了自動化工作組,完善自動化管理制度,有效提升了集團公司自動化整體水平。



洗煤機是選煤行業(yè)常見的一種設備,設備工作時間比較長,負荷大,運轉快,設備磨損也是常有的事。那我們如何減少這種磨損呢?把一種具有潤滑性能的物質,加到洗煤設備機體磨擦面上,使磨擦面脫離直接接觸,達到減少磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油或油脂變質,會導致設備故障可能會破壞設備的精度和功能。搞好設備潤滑,對減少故障、減少機件磨損起著重要作用。潤滑劑能夠緊緊地附在洗煤機械磨擦面上,形成一種油膜,這種油膜和機件的磨擦面結合力很強,兩個磨擦面被潤滑劑隔開,使洗煤機機件間的磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦,從而起到減少磨擦和磨損的作用。

洗煤機維修的方式以及方法,洗煤機在日常的維護方面進行點檢、定期點檢以及專項檢查、預防像的試驗和狀態(tài)的監(jiān)測、故障的診斷。維修記錄及分析。用經濟實惠的維修費用保證洗煤機工作的狀態(tài),降低故障使洗煤設備的工作時間長,用維修方式和手段保證洗煤設備的工作效率。洗煤設備綜合效率,涉及到產量、質量、成本、安全、次貨期、勞動情緒和環(huán)境等六個方面和周期的費用。通過原始記錄和統(tǒng)計數(shù)據(jù)以及成果數(shù)據(jù)的信息分析,能夠體現(xiàn)出洗煤設備在維修工作過程中的時間以及窨上的分布狀況、變化程度等,能夠掌握規(guī)律,確定關注重點,進行商議決策。生產維修的目標。在修理方面,要從經濟效益出發(fā),為提高洗煤設備的效益,洗煤設備分別為生產影響度的不同進行區(qū)別對待,分別進行事后的修理、預防和維修、改善維修和預知維修等。全系統(tǒng)就是對洗煤機的整個生命過程進行系統(tǒng)管理,并且把洗煤設備的整個生命過程的個性業(yè)務工作以及涉及到的部門組成一個系統(tǒng)的管理。

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初次使用洗煤設備注意事項:洗煤設備初期使用中的調整試車,使其達到原設計預期的功能。洗煤機操作工人使用維護的技術培訓工作。對洗煤設備使用初期的運轉狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。洗煤設備穩(wěn)定生產、提高設備生產效率方面的改進措施。開展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始記錄,填寫設備初期使用鑒定書及調試記錄等。洗煤機使用部門要提供各項原始記錄,包括實際開動機時、使用范圍、使用條件、零部件損傷和失效記錄、早期故障記錄及其他原始記錄。對洗煤設備典型故障和零、部件失效情況進行研究,提出改善措施和對策。對洗煤設備原設計或制造上的缺陷提出合理化改進建議,采取改善性維修的措施。對使用洗煤機初期的費用與效果進行技術經濟分析,并作出評價。對洗煤機使用初期所收集的信息進行分析處理。
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